各導入企業様における排水水質分析の事例
既にNon.Siを導入している各社様において、数値の改善がどのようになされているのか、いくつかの事例をご紹介致します。
@大手電機工場様の社員食堂排水処理施設の事例
当該工場におきましては、社員食堂の厨房から排出される含油排水処理に、Non.Siを導入頂いています。導入以前においては油水分離槽で油を分離させ、吸着マット、バイオ剤等で油を回収し、廃棄業者に処分を依頼しており、毎月、油・汚泥処理費、油水分離槽清掃費等のコストを要していました。
Non.Si設置後は処理費等が一切かからず、水質も行政基準値をクリアしています。
また、当該企業グループ様では、環境ISO14001の取得により廃棄物のゼロ化を進めており、当該工場においては導入頂いたNon.Siが、この取り組みを微力ながらご支援しています。
対象項目 | Non.Si 設置前 | Non.Si設置後 | 排水 基準値 | |||
1999/10 | 2000/3 | 2000/5 | 2000/7 | |||
pH | 5.8 | 5.77 | 6.77 | 6.11 | 6.20 | 5~9 |
BOD(mg/l) | 620 | 214 | 173 | 163 | 142 | 300未満 |
SS(mg/l) | 400 | 228 | 100 | 111 | 89 | 300未満 |
n-Hex(mg/l) | 160 | 27 | 25 | 20 | 21 | 30未満 |
@大手M電機様の西条工場食堂排水処理施設
当該工場の社宅内食堂の厨房から排出される含油排水処理に、Non.Siを導入頂いています。
NonSi導入後は処理費等が一切かからず、水質も行政の基準値をクリアしております。
また、当該企業グループ様では、環境ISO14001の取得により廃棄物のゼロ化を進めており、当該工場においては導入頂いたNon.Siが、この取り組みを微力ながらご支援しています。
対象項目 | Non.Si設置前 | Non.Si設置後 | 排水基準値 | |
2001/4 | 2001/7 | |||
BOD(mg/L) | 450 | – | – | 300未満 |
n-Hex(mg/L) | 85 | 13 | 9 | 30未満 |
@大手T電機様の仙台工場食堂排水処理施設
当該工場の食堂の厨房から排出される含油排水処理に、Non.Siを導入頂いています。
Non.Si設置後は処理費等が一切かからず、水質も行政の基準値をクリアしています。
当該企業様では、Non.Si設置前には、油水分離した油分の廃棄、また、槽内の清掃を定期的にされていましたが、設置後は廃棄や清掃の手間がなくなり、排水の基準値も充足しています。
対象項目 | Non.Si設置前 | Non.Si設置後 | 排水基準値 | |
2002/12 | 2003/2 | |||
pH | – | 7 | – | 5~9 |
BOD(mg/L) | – | 14 | 170 | 300未満 |
SS(mg/L) | – | 24 | 34 | 300未満 |
n-Hex(mg/L) | 270 | 19 | 23 | 30未満 |
@長崎県A大手食品工場様の設置例
某食品工場様において、排水量の増加に伴って国で定める基準値をオーバーし改善勧告を受けたため、既存設備にNon.Siを導入頂きました。
Non.Siを設置しておよそ2週間後には、脱臭・水質の改善の効果が表れ、汚泥の軽減等の効果が現れました。
項目 | 原水(mg/L) | 処理水(mg/L) | |
Non.Si設置前 | Non.Si設置後 | ||
BOD(mg/L) | 5,240 | 581 | 16 |
COD(mg/L) | 1,190 | 261 | 45 |
SS(mg/L) | 4,410 | 20 | 15 |
n-Hex(mg/L) | 3,370 | 12 | 0.7 |
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